मोबाइल फोन
+८६ १५६५३८८७९६७
इ-मेल
china@ytchenghe.com

कम्पोनेन्ट वेल्डिङ (२): वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता

1. निर्माण इस्पात संरचना उद्योग को प्रक्रिया मूल्याङ्कन आधार लागि मुख्य विशिष्टताहरू

★ जीबी ५०६६१

★ AWS D1.1

★ यूरोकोड

वेल्डिङ प्रक्रिया परीक्षण (EN ISO 15614): वेल्डिङको विधि र वेल्डिङ प्रक्रिया निर्धारण गर्न मानक परीक्षण प्यानल परीक्षण।

वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरू परीक्षण गर्नुहोस् (EN ISO 15610): वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरू परीक्षण गरेर वेल्डिङ प्रक्रियाहरू निर्धारण गर्ने विधि।

अघिल्लो वेल्डिङ अनुभव (EN SIO 15611): अघिल्लो सन्तोषजनक वेल्डिङ क्षमताहरूको प्रदर्शन मार्फत वेल्डिङ प्रक्रिया प्राप्त गर्ने विधि।

मानक वेल्डिङ प्रक्रिया (EN ISO 15612): मानक वेल्डिङ प्रक्रिया विनिर्देशहरू प्रयोग गरी वेल्डिङ प्रक्रियाहरू प्राप्त गर्ने विधि।

पूर्व-उत्पादन वेल्डिङ परीक्षण (EN ISO 15613:) पूर्व-उत्पादन वेल्डिङ परीक्षणद्वारा वेल्डिङ प्रक्रिया निर्धारण गर्ने विधि।

धातु सामग्रीमा वेल्डहरूको विनाशकारी परीक्षण EN ISO 9018: क्रस र ल्याप जोडहरूको तन्य परीक्षण

★ JIS JASS6

2. प्रत्येक प्रणाली विशिष्टता प्रक्रिया मूल्याङ्कनको मुख्य सामग्री र विशेषताहरू

2.1 GB50661 प्रक्रिया मूल्याङ्कन विनिर्देशको सामग्री र विशेषताहरू

(1) नियमहरूले वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यताको दायरा स्पष्ट गर्दछ जुन पूरा गर्नुपर्छ, र वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यताका लागि नियमहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस्;

(२) वेल्डिङ प्रक्रिया परीक्षण टुक्रा निर्माण उद्यममा दक्ष वेल्डिंग कर्मचारीहरू द्वारा वेल्डेड हुनुपर्छ;

(३ आधार धातुलाई शक्ति स्तर अनुसार चार वर्गमा विभाजन गरिएको छ;

(4) नमूना संयुक्त फारम र परीक्षण नमूना तयारी;

(५) मूल्याङ्कन खण्डका प्रावधानहरूबाट छुट:

① वेल्डिङ विधिहरू र वेल्डिङ स्थितिहरू योग्यताबाट छुट

②छूट आधार धातु/फिलर धातु संयोजन

③न्युनतम पूर्व तताउने तापमान र इन्टरपास तापमान

④ वेल्ड आकार

⑤ वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू

⑥ वेल्डिंग संयुक्त संरचना

(६) यस स्पेसिफिकेसनको प्रावधान अनुसार राष्ट्रिय प्राविधिक तथा गुणस्तर पर्यवेक्षण विभागको प्रमाणीकरण योग्यता भएका वेल्डिङ परीक्षण टुक्राहरू, काटन नमूनाहरू र परीक्षण एकाइहरूले परीक्षण र परीक्षण सञ्चालन गर्नेछन्।

विशेषताहरु

(7) वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता फरक वेल्डिङ विधि र वेल्डिंग स्थिति लागि अलग मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ;

(8) अनुदैर्ध्य झुकाउने नमूनाहरू झुकाउने परीक्षण नियमहरूमा उल्लेख गरिएको छैन, र कुनाहरूमा देखा पर्ने दरारहरूलाई योग्यता मानकमा फरक रूपमा व्यवहार गरिएको छैन;

(९) बट टेस्ट प्लेटको लागि म्याक्रोस्कोपिक मेटालोग्राफिक परीक्षणको लागि कुनै प्रावधान छैन।

२.२ EN मानक प्रक्रिया मूल्याङ्कन विनिर्देशको सामग्री र विशेषताहरू

(१) आधार धातु समूहीकरण (EN 15608) कुनै निश्चित सामग्री विशिष्टीकरण प्रणालीद्वारा समूहबद्ध गरिएको छैन, तर रासायनिक संरचना, शक्ति र आपूर्ति स्थितिद्वारा समूहबद्ध गरिएको छ, ताकि विभिन्न देशका स्टीलहरू यस समूहमा राम्रोसँग समावेश गर्न सकून्। सामग्री समूहहरूको कभरेज विस्तार गरिएको छ।

(२) प्रक्रिया मूल्याङ्कनका विधिहरू समावेश छन्: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 प्रयोगकर्ताहरूले विशिष्टता आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि तिनीहरूको आफ्नै परिस्थिति अनुसार उपयुक्त विधि छनौट गर्न सक्छन्।

(3) स्टिल संरचनाहरूको आर्क वेल्डिङको लागि वेल्डिङ प्रक्रिया परीक्षण मूल्याङ्कन विधिमा लागू हुने स्पेसिफिकेशन (EN ISO 15614-1) निम्न विशेषताहरू छन्:

① प्रक्रिया योग्यता र वेल्डर योग्यता;

② प्रक्रिया योग्यता परीक्षणको निरीक्षण र साक्षी;

③मानक परीक्षण बोर्ड

④ वेल्डिंग स्थिति को कवरेज

⑤ प्रक्रिया परीक्षणका वस्तुहरू: दृश्य निरीक्षण, RT वा UT, सतह क्र्याक निरीक्षण (PT वा MT), तन्य, झुकाउने, कठोरता, प्रभाव र म्याक्रोस्कोपिक मेटालोग्राफिक परीक्षण;

⑥ झुकाउने परीक्षणको लागि आवश्यकताहरू

⑦ नमूना स्थिति र प्रभाव नमूना को योग्यता मापदण्ड

2.3 AWSD1.1 मानक प्रक्रिया मूल्याङ्कन विनिर्देश सामग्री र विशेषताहरू

(1) मूल्याङ्कनबाट WPS छुटमा प्रतिबन्धहरू:

① वेल्डिङ विधि

② आधार धातु/फिलर धातु संयोजन

③ न्यूनतम प्रिहिट तापमान र इन्टरपास तापमान

④ WPS भेरियन्टका सीमितताहरू

⑤ संयुक्त आकार र सहिष्णुता को सीमाहरु

⑥ फिलेट वेल्ड

⑦ पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार

(२) मूल्याङ्कनबाट छुट दिइएको WPS का लागि आवश्यकताहरू:

① सामान्य आवश्यकताहरू

② विशेष आवश्यकताहरू

(२) स्पेसिफिकेशनले वेल्डरहरूका लागि योग्यता आवश्यक पर्दैन जसले वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता सञ्चालन गर्दछ;

(3) आधार धातु ASTM, ABS र API विनिर्देशहरू अनुसार वर्गीकृत गरिएको छ;

(4) वेल्डिङ प्रक्रियाहरू जुन योग्यताबाट छुट दिन सकिन्छ निर्दिष्ट गरिएको छ र विस्तृत प्रावधानहरू बनाइएका छन्, र छुट योग्यता प्रक्रियाहरूको आधार धातुहरू निर्दिष्टीकरणमा सूचीबद्ध गरिएकाहरूमा सीमित छन्;

(५) वेल्डिङ प्रक्रियाको योग्यता विभिन्न वेल्डिङ विधिहरूको लागि छुट्टाछुट्टै मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।ती मध्ये, GMAW ले ड्रपलेट स्थानान्तरणको रूप पनि निर्धारित गर्दछ।यो स्पष्ट छ कि सर्ट-सर्किट स्थानान्तरणको GMAW-S एक स्वतन्त्र वेल्डिंग विधि हो र यसलाई छुट्टै मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ, जुन EN विशिष्टतासँग अनुरूप छ;

(6) वेल्डिंग स्थितिको कभरेज पनि स्पेसिफिकेशनमा स्पष्ट रूपमा परिभाषित गरिएको छ, जुन EN विनिर्देशन भन्दा कडा छ;

(7) नमूना संयुक्त फारम र परीक्षण नमूना तयारी;

3. वेल्डिङ प्रक्रियामा योग्यताका कम्पोनेन्टहरू के हुन्?

AWSD1.1:2015 को अध्याय 4 मा दुईवटा वेल्डिङ प्रक्रियाहरू, "छूट" र "योग्यता" प्रक्रियाहरू समावेश छन्;यस अध्यायमा वेल्डरहरू, वेल्डिङ अपरेटरहरू र स्पट वेल्डरहरूका लागि आवश्यक पर्ने सान्दर्भिक योग्यताहरू पनि समावेश छन्।AWS D1.1:2015 "छूट प्रक्रिया" को अध्याय 3 अनुसार, छुट लिङ्कमा, विशेष परियोजनाहरूको वेल्डिंग प्रक्रियाहरू परीक्षण गर्न आवश्यक छैन।यद्यपि, AWS D1.1:2015 खण्ड 4.19 ले यस खण्डमा समेटिएका विचलनहरू वेल्डिङ प्रक्रियाहरूद्वारा परीक्षण गरिनुपर्छ भनी बताउँछ।वेल्डिङ प्रक्रिया परीक्षण समय खपत र महँगो छ।यदि अघिल्लो परियोजनाको वेल्डेड जोडहरू परीक्षण गरिएको छ भने, नयाँ परियोजनामा ​​समान वेल्डेड जोडहरू देखा पर्दा, नयाँ-उत्पन्न जोडहरू पुन: परीक्षण गर्न आवश्यक छ।त्यसै गरी, सम्झौता कागजातहरूले कहिलेकाहीं निर्दिष्ट गर्दछ कि वेल्डिङ प्राविधिकहरूका लागि छुट प्रक्रियाहरू जथाभावी रूपमा लागू गर्दा समग्र वेल्डिङ निर्माण प्रक्रियाको लागत स्वेच्छाचारी रूपमा बढ्न सक्छ।AWS D1.1:2015 खण्ड 4.19 ले भन्छ: धेरै लिखित अभिलेखहरूले योग्यता-मुक्त संयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाहरू दोहोर्याइएको योग्यता बिना स्वीकार्य छन् भनी देखाउँछन्।थप रूपमा, वेल्डरहरू, वेल्डिङ अपरेटरहरू, र स्पट वेल्डरहरूका लागि योग्यताबाट छुटको लिखित प्रमाणहरू दोहोर्याइएको योग्यता बिना स्वीकार्य छ, यदि त्यस्ता लिखित कागजातहरू AWS D1.1:2015 खण्ड 4.24 मा निर्दिष्ट गरिएको छ।निर्दिष्ट वैधता अवधि भित्र

4. प्रक्रिया योग्यता परीक्षणको लागि प्रत्येक प्रणाली विशिष्टताको आवश्यकताहरू

4.1 GB50661 प्रक्रिया मूल्याङ्कन परीक्षण वस्तुहरूको लागि आवश्यकताहरू

विपक्षको ओसेस मूल्याङ्कन आधार १

निर्माण इस्पातको मूल्यांकन आधार २

4.2 प्रक्रिया योग्यता परीक्षण वस्तुहरूको लागि EN मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू

procion इस्पात संरचना उद्योग को लागी विशिष्टताहरु 3

 

४

g
५

 

८

९

 

4.3 प्रक्रिया मूल्याङ्कन परीक्षण वस्तुहरूको लागि AWS मानक आवश्यकताहरू

१०

4.4 प्रक्रिया आवश्यकता परीक्षणहरूको लागि विभिन्न विशिष्टताहरूको तुलना

परीक्षण परियोजना तुलना

११

 

बेन्ड परीक्षण तुलना

१२

प्रभाव परीक्षण तुलना

१३

 

4.5 वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता कवरेज

GB मूल्याङ्कनका लागि योग्य परीक्षण टुक्राको मोटाई र परियोजनामा ​​लागू हुने मोटाई

१४

(1) 600mm भन्दा कम बाहिरी व्यास भएका पाइपहरूको लागि, व्यास कभरेज प्रक्रिया मूल्याङ्कन परीक्षण पाइपहरूको बाहिरी व्यास भन्दा कम हुनु हुँदैन;

≥600mm को बाहिरी व्यास भएका पाइपहरूको लागि, व्यास कभरेज 600mm भन्दा बढी वा बराबर हुन्छ।

(२) 600mm भन्दा कम बाहिरी व्यास भएका प्लेट र पाइपहरूको बट जोइन्टहरूको लागि वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यताहरू एकअर्काको लागि प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।

(३) तेर्सो वेल्डिङ स्थितिको मूल्याङ्कन नतिजाले समतल वेल्डिङ स्थितिलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, तर यसको उल्टो (स्टड वेल्डिङ बाहेक)।ठाडो र ठाडो वेल्डिंग स्थिति र

अन्य वेल्डिंग स्थितिहरू आदानप्रदान योग्य छैनन्।

(४) ब्याकिङ प्लेट र कुनै ब्याकिङ प्लेटसहितको एकतर्फी वेल्डिङ पूर्ण प्रवेश जोइन्टहरू आदानप्रदान योग्य छैनन्;

विनिमेय;विभिन्न सामग्रीका प्याडहरू आदानप्रदान गर्न योग्य छैनन्।

 

ISO EN मूल्याङ्कनले योग्य नमूना मोटाई र ईन्जिनियरिङ् लागू मोटाईलाई समेट्छ

१६

१७

१८

AWS मूल्याङ्कनले योग्य नमूना मोटाई र ईन्जिनियरिङ् लागू मोटाई समावेश गर्दछ

१९

२०

२१

 

4.6 वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता मापदण्डहरूमा परिवर्तन र पुन: मूल्याङ्कन आवश्यकताहरूको तुलना

२२

२३

२४

5. वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यताको लागि सीमित अवधि

वेल्डिङ कार्यको लागि महत्त्वपूर्ण मार्गदर्शक कागजातको रूपमा, वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यताको महत्त्व स्वयं स्पष्ट छ।कुनै पनि परियोजना र कुनै पनि मापदण्डको कार्यान्वयनको बाबजुद, परियोजना वेल्डिङ कार्य सुरु हुनु अघि वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता मालिक वा सुपरिवेक्षण इन्जिनियरलाई समीक्षा र स्वीकृतिको लागि पेश गर्नुपर्छ।वेल्डिङ प्रक्रिया मूल्याङ्कनमा टेस्ट प्लेट वेल्डिङ, मेकानिकल (रासायनिक) कार्यसम्पादन परीक्षण, रिपोर्ट जारी गर्ने, पर्यवेक्षण साक्षी र अन्य लिङ्कहरू समावेश भएकाले लागत तुलनात्मक रूपमा उच्च छ।राम्रोसँग स्थापित उद्यमको रूपमा, त्यहाँ वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यताहरूको डाटाबेस हुनेछ।नयाँ परियोजना सुरु गर्नु अघि, लागत घटाउन र पैसा बचत गर्न परियोजनाको प्लेट मोटाई, बेस मेटल, वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू र अन्य कारकहरू अनुसार डाटाबेसबाट उपयुक्त प्रक्रिया योग्यताहरू छनोट गरिनेछ।समय।प्रायः इन्जिनियरहरूले प्रक्रिया मूल्याङ्कनको वैधता अवधिमा ध्यान दिँदैनन्, जसले गर्दा पेश गरिएको मूल्याङ्कन अवधि समाप्त हुन्छ र सामग्री पेश गर्न ढिलाइ हुन्छ।

 

यस पेपरले विभिन्न मापदण्डहरूको वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यताको वैधता अवधि परिचय गर्दछ।

 

1. अमेरिकी मानक - AWS D 1.1

अमेरिकी मानकले प्रक्रिया योग्यताको अघिल्लो संस्करण मान्य छ र यसको कुनै समय सीमा छैन भनी उल्लेख गरेको छ।

 

2. यूरोपीय मानक - EN 1090-2

1.1 अन्तर्वार्ता अवधि 1-3 वर्ष

S355 भन्दा उच्च सामग्री ग्रेडहरू प्रमाणित गर्नको लागि सम्बन्धित workpiece परीक्षणहरू आवश्यक पर्दछ।परीक्षण र निरीक्षणहरूमा उपस्थिति, रेडियोग्राफिक वा अल्ट्रासोनिक, चुम्बकीय कण वा घुसपैठ, म्याक्रोस्कोपिक मेटालोग्राफी र कठोरता समावेश हुनुपर्छ।

1.2 3 वर्ष भन्दा बढीको लागि अवरोध

क) S355 र तलको स्टिलहरूको लागि, परीक्षणको लागि म्याक्रोस्कोपिक मेटालोग्राफी चयन गर्नुहोस्।

ख) S355 भन्दा माथिको स्टीलको लागि, पुन: मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।

 

3. राष्ट्रिय मानक - GB 50661

मूल्याङ्कनबाट छुट दिन सकिने जोडहरू बाहेक, वेल्डिङ कठिनाइ ग्रेड A, B र C का स्टिल संरचना परियोजनाहरूको लागि वैधता अवधि 5 वर्ष हो। वेल्डिङ कठिनाई स्तर D भएका स्टील संरचना परियोजनाहरूको लागि, वेल्डिङ प्रक्रिया मूल्याङ्कन गरिनेछ। परियोजना अनुसार।


पोस्ट समय: जुन-06-2022