वेल्डिङ के हो?वेल्डको परिभाषा, प्रक्रिया र प्रकारहरू

ढाल ग्यास निष्क्रिय वा सक्रिय हुन सक्छ।एक निष्क्रिय ग्यासले पग्लिएको वेल्डसँग कुनै प्रतिक्रिया गर्दैन जबकि सक्रिय ग्यासले चापलाई स्थिर गरेर र वेल्डमा सामग्रीको सहज स्थानान्तरण सुरक्षित गरेर वेल्डिङ प्रक्रियामा भाग लिन्छ।निष्क्रिय ग्यास MIG वेल्डिङमा प्रयोग गरिन्छ (मेटल-आर्क इनर्ट ग्यास वेल्डिङ) जबकि सक्रिय ग्यास MAG वेल्डिङमा प्रयोग गरिन्छ (मेटल-आर्क सक्रिय ग्यास वेल्डिङ)।
अक्रिय ग्यासको उदाहरण आर्गन हो, जसले पग्लिएको वेल्डसँग प्रतिक्रिया गर्दैन।यो TIG वेल्डिंग मा सबै भन्दा साधारण प्रयोग गरिएको ग्यास हो।तथापि, कार्बन डाइअक्साइड र अक्सिजनले कार्बन डाइअक्साइड र आर्गनको मिश्रणको रूपमा पग्लिएको वेल्डसँग प्रतिक्रिया गर्दछ।
हेलियम (He) पनि एक अक्रिय सुरक्षा ग्याँस हो।हेलियम र हेलियम-आर्गन मिश्रण TIG र MIG वेल्डिंग मा प्रयोग गरिन्छ।हेलियमले आर्गनको तुलनामा राम्रो साइड पेनिट्रेसन र ठूलो वेल्डिङ गति प्रदान गर्दछ।
कार्बन डाइअक्साइड (CO2) र अक्सिजन (O2) चाप स्थिर गर्न र MAG वेल्डिङमा सामग्रीको सहज प्रसारण सुनिश्चित गर्न तथाकथित अक्सिजन गर्ने घटकको रूपमा प्रयोग हुने सक्रिय ग्यासहरू हुन्।ढाल ग्यास मा यी ग्यास घटक को अनुपात इस्पात प्रकार द्वारा निर्धारण गरिन्छ।

वेल्डिङ मा मापदण्ड र मानकहरू
वेल्डिङ प्रक्रिया र वेल्डिङ मेसिन र आपूर्तिहरूको संरचना र विशेषताहरूमा धेरै अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्ड र मापदण्डहरू लागू हुन्छन्।तिनीहरूले प्रक्रियाहरू र मेसिनहरूको सुरक्षा बढाउन र उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्रक्रियाहरू र मेसिन संरचनाहरूको लागि परिभाषाहरू, निर्देशनहरू र प्रतिबन्धहरू समावेश गर्दछ।

उदाहरणका लागि, आर्क वेल्डिङ मेसिनहरूको लागि सामान्य मानक IEC 60974-1 हो जबकि डेलिभरी र उत्पादन फारमहरू, आयामहरू, सहनशीलताहरू, र लेबलहरूको प्राविधिक सर्तहरू मानक SFS-EN 759 मा समावेश छन्।

वेल्डिङमा सुरक्षा
वेल्डिङसँग जोडिएका धेरै जोखिम कारकहरू छन्।चापले अत्यन्त उज्ज्वल प्रकाश र पराबैंगनी विकिरण उत्सर्जन गर्दछ, जसले आँखालाई हानि पुर्‍याउन सक्छ।पग्लिएको धातुको छर्रा र स्पार्कले छाला जलाउन सक्छ र आगोको जोखिम निम्त्याउन सक्छ, र वेल्डिङमा उत्पन्न हुने धुवाँ सास फेर्दा खतरनाक हुन सक्छ।
यी खतराहरूबाट बच्न सकिन्छ, तथापि, तिनीहरूको लागि तयारी गरेर र उपयुक्त सुरक्षात्मक गियर प्रयोग गरेर।
आगलागीका खतराहरू विरुद्ध सुरक्षा वेल्डिङ साइटको वातावरण पहिले नै जाँच गरेर र साइटको नजिकबाट ज्वलनशील सामग्रीहरू हटाएर पूरा गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, आगो निभाउने आपूर्तिहरू सजिलै उपलब्ध हुनुपर्छ।बाहिरका व्यक्तिहरूलाई खतरा क्षेत्रमा प्रवेश गर्न दिइने छैन।

आँखा, कान र छालालाई उपयुक्त सुरक्षात्मक गियरले सुरक्षित गर्नुपर्छ।मधुरो स्क्रिन भएको वेल्डिङ मास्कले आँखा, कपाल र कानलाई जोगाउँछ।छालाको वेल्डिङ पन्जा र बलियो, गैर-ज्वलनशील वेल्डिङ पोशाकले हात र शरीरलाई स्पार्क र गर्मीबाट जोगाउँछ।
कार्यस्थलमा पर्याप्त भेन्टिलेसनको साथ वेल्डिङको धुवाँबाट बच्न सकिन्छ।

वेल्डिङ विधिहरू
वेल्डिङ विधिहरू वेल्डिङ ताप उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने विधि र फिलर सामग्रीलाई वेल्डमा खुवाइने तरिकाद्वारा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।प्रयोग गरिएको वेल्डिङ विधि वेल्ड गर्नका लागि सामग्री र सामग्रीको मोटाई, आवश्यक उत्पादन दक्षता, र वेल्डको इच्छित दृश्य गुणस्तरको आधारमा चयन गरिन्छ।
सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिने वेल्डिङ विधिहरू MIG/MAG वेल्डिङ, TIG वेल्डिङ, र स्टिक (म्यानुअल मेटल आर्क) वेल्डिङ हुन्।सबैभन्दा पुरानो, सबैभन्दा ज्ञात, र अझै पनि सामान्य प्रक्रिया MMA म्यानुअल मेटल आर्क वेल्डिंग हो, जुन सामान्यतया स्थापना कार्यस्थलहरू र बाहिरी साइटहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन राम्रो पहुँचको माग गर्दछ।

ढिलो TIG वेल्डिङ विधिले अत्यन्तै राम्रो वेल्डिङ परिणामहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ, र त्यसैले यो देखिने वा विशेष शुद्धता आवश्यक पर्ने वेल्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
MIG/MAG वेल्डिङ एक बहुमुखी वेल्डिङ विधि हो, जसमा फिलर सामाग्रीलाई पग्लिएको वेल्डमा छुट्टै खुवाउनु पर्दैन।यसको सट्टा, तार सिल्डिंग ग्यासले घेरिएको वेल्डिंग बन्दुकबाट सिधा पग्लिएको वेल्डमा जान्छ।

लेजर, प्लाज्मा, स्पट, जलमग्न चाप, अल्ट्रासाउन्ड, र घर्षण वेल्डिङ जस्ता विशेष आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त अन्य वेल्डिङ विधिहरू पनि छन्।